铝阳极氧化废水零排放处理中蒸发器的运用

近十年来, 我国的建筑业逐步使用铝门窗及其它装饰铝材, 它们的表面处理生产线都采用阳极氧化这种方法，阳极氧化工艺也是电镀厂中比较常见的一种工艺。以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理， 利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米———几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。铝的表面处理技术中阳极氧化是应用最广泛与最成功的技术，也是研究和开发最深入与最全面的技术。铝的阳极氧化膜具有一系列优越的性能，可以满足多种多样的需求，因此被誉为铝的一种万能的表面保护膜。

铝阳极氧化废水中主要含有COD、总氮、盐分、重金属、总磷等污染物。强酸性废液首先被收集在调节槽中pH调至中性（7），调整后的状态如下：

然后在反应槽中经由计量泵加入PAM溶液，对废水中的絮状物进行桥接，产生较大絮体，以提高其脱水性能，状态如下：

经过PAM桥接后的废水，由泵打入到离心机1中，对固体物质进行分离，清液自流进入到废水预热槽中等待蒸发。废水预热槽中设置加热盘管，利用后续蒸发器产生的蒸汽对其进行预热，可以将水温提高到90~99℃之间，以节约能源。

然后经由泵将经过预处理后的废水打入到双效蒸发器中进行蒸发。该第一效加热方式为油浴加热，使用电能作为能源，第二效使用第一效产生的蒸汽作为热源，大大节省了能源投入。在反应釜内的浓液被浓缩到饱和时，会有晶体析出含晶体的混合液由泵打入离心机2中进行固液分离，卸出的固体物质委外处理，另外的饱和液回流至浓液槽中再次进入蒸发器中。而蒸发出的蒸汽通过冷凝器进行冷却后，形成冷凝水，进入回用水箱中，直接回用于生产线。