印染污水介绍

印染污水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的污水。印染污水水量较大，每印染

加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为污水。

污水特点

印染行业是传统经济发展的重要支柱之一，随着国家经济的飞速发展，工业生产用水量及污水排放量也

大幅度增长。印染废水处理备受人们关注，因为该行业每年排放的污水量极大，已对生态环境造成严重

破坏，为了缓解印染行业发展与环境保护之间的矛盾，必须采用高效合理染色废水处理方案。

印染印刷污水是较难处理的工业污水之一，它具有COD浓度高、色度大、含盐量高、有机物难生化降解及

水质水量随时间变化较大(污水间歇性排放)等特点，印染污水处理突出的是色度和难降解有机物的去除

问题。

处理方法

处理印染印刷污水通常采用水解酸化-生物接触氧化-生物炭为主的处理工艺，该处理工艺是近几年来在

印染污水处理中采用较多、较成熟的工艺流程。水解酸化的目的是对印染污水中可生化性很差的某些高

分子物质和不溶性物质通过水解酸化，降解为小分子物质和可溶性物质，提高可生化性和B/C值，为后续

好氧生化处理创造条件。同时好氧生化处理产生的剩余污泥经沉淀池全部回流到厌氧生化段，进行厌氧

消化，减少整个系统剩余污泥排放，即达到自身的污泥平衡。厌氧水解酸化池和生物接触氧化池中均安

装填料，属生物膜法处理；生物炭池装活性炭并供氧，兼有悬浮生长和附着生长法特点，脉冲进水的作

用是对厌氧水解酸化池进行搅拌。

对于成分越来越复杂的印染废水，传统的生物处理、气浮处理、化学处理等处理工艺，已经不能较好的

解决和处理印染废水。荣轩根据自身十多年的不断深入研究，以及多项工程经验，开发出高效臭氧催化

氧化技术，与传统生化工艺相比，高效臭氧催化氧化技术提高了污泥浓度及活性，使生化池单位降解能

力大为提高，在印染废水处理应用中得到了良好的生化处理效果。

荣轩自主研发出的抗污染膜法技术与传统的生物处理方法相比，具有抗污染能力强、出水水质稳定、占

地面积小、易实现自动控制等优点，是目前有前途的废水处理新技术之一。该系统采用短流程、大通量

、抗污染型节能高效膜处理工艺技术，改进了传统UF、NF、RO易产生浓差极化的特性，提高系统回收率

，保证系统长期稳定运行。