（一）一般规定
用离子交换法处理的镀镍清洗废水中的镍离子浓度不宜大于200mg/L。废水处理后必须做到水的循环利用，回收的硫酸镍应回用于镀槽。循环水宜定期更换新水或连续补充部分新水，更换或补充的新水均应用除盐水。适于处理镀液成分以硫酸镍、氯化镍为主的镀镍和镀光亮镍等的清洗废水。
（二）基本工艺流程
用离子交换法处理镀镍清洗废水，宜采用双阳柱串联、全饱和及除盐水循环的工艺流程。
（三）处理的设计参数
1.树脂选择
阳离子交换剂宜采用凝胶型强酸性阳离子交换树脂、大孔型弱酸性阳离子交换树脂或凝胶型弱酸性阳离子交换树脂，均以钠型投入运行。
2.除镍阳柱的设计
（1）树脂饱和工作交换容量（E）家通过试验确定。
（2）树脂饱和工作周期（T）
（3）树脂层高度（H）可采用下列数据：强酸性阳离子交换树脂（钠型）为0.5~1.0m；弱酸性阳离子交换树脂（钠型）为0.5~1.2m。
（4）流速（υ）可采用下列数据：强酸性阳离子交换树脂流速，宜小于或等于25m/h；弱酸性阳离子交换树脂流速，宜小于15m/h。
（5）除镍旬柱的再生和淋洗应符合下列要求：强酸性阳离子交换树脂采用工业无水硫酸钠作再生剂。再生液用量为树脂体积的2倍，控制再生液流出时的温度不宜低于20℃。再生液流速宜为0.3~0.5m/h。淋洗水质应采用除盐水，淋洗水量宜为树脂体积的4~6倍，淋洗流速开始时宜与再生液流速相等，逐渐增大到运行时流速，反冲时树脂层膨胀率以30%~50%为宜。
弱酸性阳离子交换树脂应采用化学纯硫酸作再生剂。再生液浓度为1.0~1.5mol/L，并应采用除盐水配制，再生液用量宜为树脂体积的2倍。再生流速：顺流再生时宜为0.3~0.5m/h，循环的顺流再生时宜为4~5m/h，循环时间宜为20~30min。淋洗终点pH值为4~5。转型剂以采用工业用氢氧化钠为宜，转型液流速为0.3~0.5m/h。淋洗终点pH值为8~9.反冲时树脂层膨胀率宜为50%左右。淋洗的其他要求与强酸性阳离子交换树脂相同。
再生时的前期淋洗水应经处理符合排放后排放，后期洗淋水可用以作为循环水的补充水。
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