荣轩环保PCB线路板废水特点解析

由于线路板电镀生产过程中，将排放一定量的含有多种致癌、致畸、致突变、剧毒等物质的废水，因此，必须认真处理，并尽量回收利用，以减少或消除其对环境的污染。

   线路板电镀工艺品种繁多，产生的电镀废水中含有的污染物也不一定相同，须综合处理的电镀废水将含有多项镀种产生的污水。常用镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀锡、镀金和镀银。无论那种镀种和镀件，电镀工艺大体相同.根据线路板电镀生产废水的特点及处理工艺要求，拟将废水分为六大类：络合废水(W1)、含镍废水 (W2)、有机废液(W3)、含氰废水(W4)、显影去膜废水（W5）、综合化废水（W6）等。

1. 络合废水（W1）主要来自于化学沉铜、电镀、浸酸、蚀刻、板面清洗等，工序所产生的清洗污水，主要含有机重金属酸铜。

2. 含镍废水(W2)主要来自于化学镍/金生产线镀镍槽后清洗水，含有一类污染物镍，主要污染因子为：pH、总镍、CODCr等。

3. 有机废液（W3）主要来自于除油、整孔、膨松等使用含有机物、不含螯合物成份药水槽后的水洗废水，此类污水主要污染物为 COD 和铜，水质为高 COD、低铜。

4. 含氰废水（W4）主要来自于化学镍/金生产线镀金槽后清洗水，主要污染物为氰化物，为避免稀释排放先对该部分单独收集处理。

5. 显影去膜废水（W5）主要来自于包括显影和去膜工段后水洗废水，污染物有机物、SS 浓度较高，可生化性较差，水质为高 COD、低铜。磨板工序废水，以铜粉状态存在，基本不含有机物，经过滤后可以完全回用。

6. 综合废水（W6）主要来自于前处理、酸性蚀铜、活化、镀铜等使用少量或不含有机物、不含螯合物成份药水槽后的水洗废水，污染物成分较为简单，主要污染为 pH、Cu，水质为低铜、低 COD 等。

设计进水水质

出水标准

  苏州荣轩环保http://www.rongxuanjd.com/所设计处理工艺，使本项目废水经处理后排放，该废水处理后执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。（原环评要求执行 GB8978-1996《污水综合排放标准》，现实行新的行业标准），具体指标如表 1-2：