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低温热泵蒸发器

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低温热泵蒸发器


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低温热泵蒸发器应用场景:

废水零排放项目,例如含氮磷废水,含重金属废水等;废液浓缩,例如乳化液,清洗槽液,废碱液,超声波清洗废液等;挥发性酸回收,例如盐酸回收,氢氟酸回收等。


详细来说,此类蒸发器主要是对低浓度,低粘度料液进行蒸发,蒸发掉多余的水份,从而达到浓缩的目的。乳化液(冷却液和润滑油)、脱模剂(铝压铸行业)、各种清洗废水、电路板废水、电镀废水、磨削硬化工艺废水、 膜过滤浓缩水、离子交换再生废水、放射性废水、垃圾渗滤液、颜料废水、造纸废水、纺织染料废水。


原理介绍:(以单效蒸发器为例)

常压蒸发主要是利用风干的原理,利用热泵提高废水温度和热风温度,通过风机增加风干速率,从而让料液加速蒸发。在蒸发塔处,由设置在塔外的循环泵将塔内的废水循环经过袋式过滤器、热泵主机的换热器,从而将废水加热到50~60℃,再由从蒸发塔顶部喷下,完成蒸发过程;蒸发出的蒸汽经由塔顶部的水雾拦截器进行水雾截留,使得蒸发出去的蒸汽无污染。


蒸发出的水蒸气经过节能器回收热源后,对经过热泵冷端的空气进行加热,同时,对水蒸气进行初步降温,以减轻后续表冷器的负荷,节能器节能比例为15%;蒸发出的水蒸气经过节能器后,进入到冷凝器进行冷凝,表冷器内冷水温度为3~5℃,经过冷凝器出水后,完成了整个蒸发过程。


 低温热泵蒸发器原理图 


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低温热泵蒸发设备组成:

由双效蒸发器、冷凝器、压缩机、换热器、风机、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。

 

荣轩低温热泵蒸发器设备专利:

1、一种带有空气节能模块的喷淋冷凝塔技术领域本实用新型涉及空气处理技术领域,具体为一种带有空气节能模块的喷淋冷凝塔。

2、一种常压热泵蒸发器用喷淋冷凝装置技术领域本发明涉及热泵蒸发器技术领域,具体为一种常压热泵蒸发器用喷淋冷凝装置。

3、一种蒸发器内结晶沉淀分离装置技术领域本实用新型涉及蒸发器分离技术领域,具体为一种蒸发器内结晶沉淀分离装置。

 

 低温热泵蒸发器设备处理能力 

 50公斤/小时--1吨/小时 


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 低温热泵蒸发器性能参数举例 

(蒸发量0.3吨/小时)

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荣轩设备优势:

(1)进水温度为室温,最终出水温度也为室温,大大减轻能源消耗

(2)整个过程只使用电能,能耗仅为80~100元/吨废水;

(3)本蒸发设备全程低温蒸发,系统最高温度为55℃左右,不会出现高温相关事故;

(4)蒸发过程为常压过程,系统安全可靠。

(5)蒸发塔为空塔结构,不会出现堵塞等问题。

(6)主要部件SUS304材质,经久耐用。

(7)针对有腐蚀性的废水,完全可以用PPH等塑料材质代替传统蒸发器使用的钛,大大降低了蒸发器的成本

(8)系统运行噪音低,最大噪音仅仅为水泵运行的声音。

(9)蒸发器高度低,可制作成方形,外观设计灵活。

(10)操作弹性大、应用范围广:由于填料、塔体等不需要使用金属材料,可以采用耐腐蚀的材料来提高系统的耐腐蚀性能,因而可以极大的扩展该技术的应用范围,如回收挥发性、耐腐蚀性物质如无机酸(硝酸和盐酸)、强碱类废液或化工行业中产生的强腐蚀性废液等。

(11)操作运行简便:整个工艺蒸发和冷凝的过程都在常压下进行,减少操作风险。不需要长时间停机清洗和修理。

(12)不改变物料性质、可实现同质回收及回用:蒸发过程在低温下进行,可根据物料特性设定蒸发温度,对热敏感性物料有保护作用;两者不同沸点物质同时存在时,可调节蒸发温度使其有效分离、回用。

(13)可直接蒸发结晶、无需额外结晶设备:系统可在蒸发器内直接实现浓缩、结晶至过饱和溶液,无需额外的蒸发结晶设备,降低了后续结晶单元的设备投资及系统复杂性。

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项目现场低温热泵蒸发设备照片

处理能力1吨/小时


 与传统蒸发器的比较 


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