方法和原理：

   MVR蒸腾器不同于一般单效降膜或多效降膜蒸腾器，MVR为单体蒸腾器，集多效降膜蒸腾器于一身，依据所需产品浓度不同采纳分段式蒸腾，即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后经过效体下部的真空泵将产品经过效体外部管路抽到效体上部再次经过效体，然后经过这种反复经过效体以达到所需浓度。

   效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动进程中因为管内面积增大而使产品呈膜状流动，以添加受热面积，经过真空泵在效体内构成负压，下降产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸腾温度为60℃左右。

   产品经效体加热蒸腾后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后剩余的蒸汽一起经过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽经过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），然后经增压的蒸汽经过管路集合一次蒸汽再次经过效体。

   设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常工作后所需蒸汽会大幅度削减，在风扇增压器对二次蒸汽加压的进程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备工作进程中所需蒸汽削减，而所需电量大幅添加。

   产品在效体流动的整个进程中温度一直在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也坚持在5—8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效避免糊管。

   产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸腾器就能完结，当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。

紧缩原因：

机械蒸汽再紧缩原因

■ 单位能量消耗低

■ 因温差低使产品的蒸腾温文

■ 因为常用单效使产品停留时间短

■ 工艺简略，实用性强

■ 部分负荷工作特性优异

■ 操作本钱低

机械蒸汽再紧缩机-规划与功用范围

   用于气体紧缩的机器是依照正位移原理或动力学原理来操作的。在正位移机器中，机器活动件将吸入室和压力室分离隔，操作室的体积削减而气体压力升高。在运用往复式紧缩机的情况下，这样的进程经过气缸内活塞的运动来实现的。在动力式机器中，经过叶轮片高周速的旋转供应气体能量。气体首要被加快然后经过坐落叶轮下流的扩散器减速。这样，高速度转化为压力能。依据流体经过叶轮的方向，将相关设备称为轴流、混流或离心式紧缩机。最适用的紧缩机类型取决于相关应用的操作条件。要害参数是需求达到的压升和待紧缩蒸汽的流量。Π是终究压力p2与吸入压力p1的比值，定义为紧缩比。因为蒸腾设备经常是在真空范围内操作，加热表面负荷中等，温差小，所以一般选用离心式再紧缩机。

动力式操作紧缩机

混流式离心式

离心风机

单级离心紧缩机

多级离心紧缩机

技能特点：

1）低能耗、低运转费用；

2）占地面积小；

3）共用工程配套少，工程总投资少，

4）运转平稳，自动化程度高；

5）无需原生蒸汽；

6）因为常用单效使产品停留时间短

7）工艺简略，实用性强，部分负荷工作特性优异

8）操作本钱低，可以在40℃以下蒸腾而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料。

应用范围：

1）蒸腾浓缩

2）蒸腾结晶

3）低温蒸腾

1）蒸腾一吨水需求耗电为23-70度电；

2）可以实现蒸腾温度17-40℃的低温蒸腾，无需冷冻水系统。

基本原理：

   MVR蒸腾器，是英文mechanical vapor recompression的简称。mvr是从头利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而削减对外界能源的需求的一项技能。

二次蒸汽，经过紧缩机的紧缩，压力和温度得以升高，热焓随之添加，被送到蒸腾器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽运用，使料液维持蒸腾状况，而加热蒸汽本 身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样，原来要抛弃的蒸汽就得到了充沛的利用，回收了潜热，又进步了热功率。



   早在60年代，德国和法国现已成功的将该技能应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等职业。

   其工作进程是低温位的蒸汽经紧缩机紧缩，温度、压力进步，热焓添加，然后进入换热器冷凝，以充沛利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸腾进程中无需生蒸汽。

   多效蒸腾进程中，蒸腾器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源有必要额外给其能量，使其温度(压力)进步。蒸汽喷射泵只能紧缩部分二次蒸汽，而mvr蒸腾器则可紧缩蒸腾器中所有的二次蒸汽。

   溶液在一个降膜蒸腾器里，经过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度进步，作为加热热源进入加热室循环蒸腾。正常启动后，涡轮紧缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样连绵不断进行循环蒸腾。蒸腾出的水分终究变成冷凝水排出。

   因为本钱原因，单级离心紧缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再紧缩系统。因而下述阐明是针对此类规划。离心紧缩机是体积操控机器，即无论吸入压力多大，体积流率简直坚持恒定。而质量流量的变化与绝对吸入压力成份额。

单级离心紧缩机的紧缩循环描绘在焓熵图中。单级离心紧缩机需求的动力：

例如：将来自蒸腾器的饱和水蒸汽从吸入状况p1=1.9 bar, t1=119 ℃紧缩到p2= 2.7 bar, t2=161℃（紧缩比 Π= 1.4）。紧缩循环沿着多变曲线1－2，蒸汽的比焓添加量Δhp。关于蒸汽的比焓h2，经过紧缩机内功率（等熵功率）的等式：在此温度下，它进入到蒸腾器的加热器。依据被吸入蒸汽的量，kg/hr。hp 单位多变（有效）紧缩功，kJ/kg。hs 单位等熵紧缩功，kJ/kg。

   紧缩机的等熵功率（内功率）除其他要素之外，单位多变紧缩功 hp取决于多方指数κ和吸入气体的摩尔质量M，以及吸入温度和要求的压升。关于原动机（电动机、燃气机、涡轮机等）的实践耦合功率，考虑了更大的机械损耗余量。叶轮由标准资料制作的单级离心紧缩机可以取得紧缩因子1.8的水蒸汽压升，如果选用钛等更高质量的资料，紧缩因子可高达2.5。这样一来，终究压力p2就是吸入压力p1的1.8倍，或最大2.5倍，这对应于饱和蒸汽温度升高约12-18K，最大温升可到30K，这取决于吸入压力。就蒸腾技能而言，一般的做法是依据相应的水沸点温度来表明其压力。这样，有效温差就被直接表明出来。

机械蒸汽再紧缩的原理

   蒸腾设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。关于需求扩建蒸腾设备而供汽，供水能力缺乏，场所不行的现有工厂，特别是低温蒸腾需求冷冻水冷凝的场合，可以收到既节约投资又取得较好的节资又取得较好的节约成本。

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